溫度接近傳感器和溫度傳感器的滯后時間常數(shù)和熱容量和熱阻，除了滯后時間常數(shù)，小的溫度傳感器，而且還確保插入深度和適當(dāng)?shù)陌惭b方法是合理的，以確保溫度測量精度，溫度控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和質(zhì)量控制。

　　如何提高溫度接近傳感器的時間常數(shù)和延遲

　　溫度接近傳感器的時間常數(shù)和滯后的大小取決于元件的熱容量和熱阻。由于溫度傳感器需要吸收一些熱量，熱是溫度傳感器的熱容量，較小的熱容量，更好的熱容量是。溫度傳感器的傳熱和需要克服的熱阻，和結(jié)構(gòu)的組件，大小的直接關(guān)系。金屬是一種良好的熱導(dǎo)體，而熱阻的大小往往會受到氣隙、絕緣體和溫度傳感器的保護(hù)套的影響。

　　時間常數(shù)的溫度傳感器和大的時間延遲，通常要幾分鐘到幾十秒，所以對測量和控制的溫度的影響是非常大的，尤其是對溫度控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性有很大的影響。

　　因此在現(xiàn)場應(yīng)用中，除了選擇時間常數(shù)和滯后性較小的溫度接近傳感器外，還應(yīng)注意溫度接近傳感器的安裝。即要安裝到一定的深度，尤其是熱阻，插入深度不夠時會引起較大誤差;然后工藝管道良好，必須大膽或嘗試局部管道，溫度接近傳感器安裝的管彎頭，使溫度傳感器向流體流動方向;氣液相介質(zhì)測量時的溫度適合好測量液相的溫度，因?yàn)闇囟鹊膭討B(tài)特性和穩(wěn)定性優(yōu)于氣體溫度;也可以采取必要的填充金屬芯片或其他導(dǎo)電材料的保護(hù)管和熱元件(或護(hù)套熱電偶的鉑電阻為在保護(hù)管和部件之間填充高純氧化鋁粉末。熱電偶也可以采用露點(diǎn)式或殼式熱電偶。